技術創新和產品鏈發展圖

發布時間:2016-04-23 點擊:

公司堅持以自主開發、提升核心技術作為企業生存發展的基礎,在中低品位磷礦浮選與利用、濕法磷酸凈化、濕法磷酸的分級利用、硫鐵礦制酸、節能與環保五個重要方面不斷進行技術創新,就地轉化資源和能源,整合產業鏈以實現硫磷資源更加完美高效的利用,同時實現循環經濟,達到節能環保的目的。公司的技術創新和產品鏈的發展概述圖如下:

第一階段:初建階段(2005年-2007年)

公司自設立開始,即充分利用本地中低品位磷礦和硫鐵礦資源豐富的特點,定位于濕法磷酸及相關磷制品的研發、生產和銷售。本階段,公司處于探索時期,生產規模較小,公司立足于“技術創新決定企業成敗”的競爭策略,開發出中低品位磷礦浮選與利用—中低品位膠磷礦脫碳酸鹽(MgO)技術,解決了滇東北地區高雜質、中低品位膠磷礦浮選與利用的技術屏障,生產出高品質的飼料級磷酸氫鈣;在節能與環保方面,公司優化硫酸工藝參數及采用變頻節能技術,是硫酸裝置電耗降為90千瓦時/噸,遠低于行業110千瓦時/噸的標準。這一階段,公司生產出含16%H3PO4的濕法磷酸并成功將其利用生產出3萬噸飼料級磷酸氫鈣,實現了濕法磷酸的第一步利用,為公司下一階段的發展奠定了良好基礎。

第二階段:鞏固提高階段(2008年-2010年)

本階段,公司技術創新不斷呈現,開始初顯成效:在節能方面,回收利用自制硫酸過程中的高溫余熱供給發電,僅2010年一年就實現自發電14,790,439度,年節約電費5,872,044.35元;在環保方面,公司自主研發的發明專利“一種磷酸氫鈣廢水處理的方法”實現了廠區內廢水的“零排放”;中低品位磷礦浮選與利用方面,20萬噸/年中低品位磷礦石選礦裝置建成,實現了對24%-26%品位的磷礦進行浮選、脫雜。同時,公司在磷酸生產原料耗用、能量梯級利用等節能降耗技術上實現突破,硫鐵礦制酸的能量梯級利用工藝日漸成熟,磷酸鹽的生產研究取得了突破;公司產品品質得到了國內大型飼料生產企業如正大集團、溫氏集團的認可,公司的成本優勢開始顯現,企業效益逐年上升。在此基礎上,公司開始了核心技術的產業化探索,產能產量實現了較快增長,到2010年,公司飼料級磷酸氫鈣的年產量達到10萬噸,肥料級磷酸氫鈣的年產量達到6萬噸,硫酸的年產量達17萬噸,行業地位逐步鞏固。

第三階段:快速發展階段(2011年-至今)

本階段,公司繼續加大中低品位磷礦浮選與利用、節能與環保、磷酸鹽生產三大方面的技術研發投入,同時濕法磷酸的凈化技術取得突破,公司進入快速發展階段。

中低品位磷礦浮選與利用方面:公司利用氟硅酸作為調整劑的反浮選工藝,使磷礦中磷的回收率達到92%-95%,并獲得國家發明專利——“一種利用氟硅酸選磷礦的方法”。隨著公司自主研發的“一種雙反浮選工藝同時脫離除中低品位磷礦中氧化鎂、氧化鐵及氧化鋁倍半氧化物的方法”、“一種用重力、離心力、浮選組合脫出磷礦雜質的工藝方法”的采用,公司可以將20%-24%低品位的高雜質膠磷礦經過除雜后,達到募投項目濕法凈化磷酸及后續磷酸鹽產品所需的原材料品質要求。企業用礦的范圍得到拓寬,極大地降低了公司生產成本。

節能與環保方面:實現了對硫鐵礦制酸產生的高、中、低溫余熱及中、低壓蒸汽的梯級利用,2015年實現自主發點14,223,408.00度,節約成本5,324,816.22元。增設硫酸、鐵精粉二級污水處理站,使硫酸、鐵精粉生產廢水循環更加順暢,生產系統更加穩定。

濕法磷酸的分級利用方面:2012年,公司生產出65%H3PO4的濕法粗磷酸,在此基礎上,一方面通過脫氟除雜技術,生產出優質飼料級二氫鈣;另一方面其渣酸再經漿脫氟,生產出優質飼料級磷酸氫鈣,并副產肥料級磷酸氫鈣。這一技術的實施實現了濕法磷酸的再次利用,提高了渣酸的使用價值,解決渣酸使用的行業難題。經過五個月的建設,2014年4月、2015年10月,公司又利用一部分濕法粗磷酸直接分級分別生產出重過磷酸鈣和富過磷酸鈣,實現了低濃度磷肥向高濃度磷肥的升級,豐富了磷肥的品種,已形成新的利潤增長點。

濕法磷酸的凈化方面:公司申報了包括“一種濕法磷酸生產工業級磷酸工藝中溶劑萃取前除渣方法”、“濕法磷酸有機萃取凈化萃余液制備飼料級磷酸氫鈣的方法”在內的多項國家發明專利,并將以上技術使用在3萬噸/年預凈化磷酸裝置中,為實施募投項目——“10萬噸/年濕法磷酸凈化制工業級磷酸項目”做好了充分的技術、工藝準備。

上述四方面技術創新,標志著公司實現了“礦的低品位化、鹽的清潔化、酸的規?;鄙a,公司的綜合競爭能力加強,品牌影響力和市場占有率不斷擴大。

第四階段:持續發展階段(募集資金項目投產)

本階段公司將新建10萬噸/年濕法磷酸凈化制工業級磷酸項目,為后續精細磷酸鹽的生產打下基礎;同時,新的裝置與現有裝置充分結合,將進一步補充和完善磷礦的分類分選、磷酸的高低品質組合、硫酸中低溫余熱回收、余熱蒸汽能量的梯級利用等生產環節。新項目的投產將有利于企業組建更加完整的硫磷化工產業鏈,實現對濕法磷酸的充分分級利用和產品升級,創造更大的經濟效益。


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